O-MES

제조 기업이 직면한 문제

• 수동 데이터 입력, 지연, 오류, 위조, 많은 노력 필요
• 고숙련/외국인 노동력에 대한 의존
• 갑작스러운 기계, 장비 고장으로 인한 비용
• 유용한 처리된 데이터 부족
• 애플리케이션 간 연결 부족
• 수동 품질 관리, 무작위 샘플링
• 시각화 활동 및 실시간이 아닌 데이터 부족
• 재고 데이터 관리 부실
• 에너지 소비 모니터링 부족
• 인더스트리 4.0 기술 부족

기업이 O-MES를 선택해야 하는 이유는?

O-MES의 특징과 목표

MES 시스템은 각 기업의 특정 생산 프로세스와 고유한 운영 요소에 따라 개발되고 맞춤화됩니다.

MES 배포는 운영 시스템과의 깊은 통합 프로세스로, 생산 프로세스를 최적화하고 기술이 모든 사람에게 유용하고 사용하기 쉬운 도구가 되도록 보장합니다.

도전을 우수한 경쟁 우위로 전환

자동 데이터 수집

정확한 분석

수동 오류 감소

의사결정 지원

구현 프로세스
O-MES

기업을 위한 종합 생산 관리 시스템 배포 6단계

조사 및 세부 계획 수립

• 프로젝트 범위 조사 및 정의.
• 중요한 마일스톤 명확히 식별.
• 담당 인력 구체적 배정 (귀하의 회사와 ORS).
• 공식적인 약속과 협력을 표시하는 킥오프 세레모니.

분석 및 표준화

• 생산 라인에서 수집할 생산 데이터 선택.
• 현재 생산 프로세스에 합의하고 최적화 제안.
• 데이터 수집 방법 명확히 정의.
• 기능의 세부 사양 완성.

ICT 인프라 개발 및 배포

• IoT 장치 및 센서 설치 컨설팅 및 조정.
• 정확한 자동 데이터 수집 보장.

애플리케이션 개발

• 소프트웨어 개발팀이 O-MES 소프트웨어 개발.
• 직관적이고 사용하기 쉬운 소프트웨어 솔루션.

테스트 및 통합

• 적합성 경험 및 평가.
• 개선 및 최적화를 위한 피드백.

교육 및 인수인계

• 교육 문서 제공.
• 발생 문제 해결 지원.

주요 기능

표준 정보 관리

중요한 데이터 표준화.
데이터 동기화 및 연결성 강화.
기업의 다른 관리 시스템과 연결하는 플랫폼.

생산 계획 관리

생산 능력의 배치 및 최적화를 지원.
완료 진행 상황의 시각적 관리 및 감독.
경고 시스템, 적시 알림.
신속한 의사결정 지원.

생산 관리

IoT 통합으로 생산량 데이터 자동 수집.
생산 이력 및 정확한 생산 능력 관리.
분석 지원 및 생산 계획 능력 향상.

장비 관리

IoT 시스템으로 장비 성능 정확한 모니터링.
QR 코드 통합으로 실제 기준에 따른 금형, 공구 수명 관리.
장비 수명 모니터링 및 관리 지원.
(온도, 압력,...) 생산 기술 숙련 능력 가속화.

물류 관리

QR 코드 통합으로 각 위치별 정확한 입출고 이력 관리.
실시간 재고 관리.
창고 재고 업무 부담 감소 지원.

품질 관리

종합적인 3개의 품질 관리 게이트에서 데이터 수집: IQC, PQC, OQC.
장비 데이터와 연결하여 품질 오류 사고 추적.

KPI 보고

정확하고 일관된 성과 평가.
실제 데이터에서 KPI 지표를 자동으로 분석하여 높은 정확도를 보장하고 수동 데이터 입력으로 인한 오류 제거.
성과를 안정적으로 모니터링하고 제어하며, 적시에 의사결정.
조기 문제 감지, 위험 예방.
KPI가 안전 임계값을 초과할 때 경고를 제공하여 기업이 조기에 감지하고 성과에 영향을 주는 요소를 즉시 처리할 수 있도록 지원.

이상 경고

빅데이터 통합으로 이상 징후를 조기에 예측.
실시간 알림 시스템으로 적시에 사고 예방.
3D 환경에서 시각적으로 모니터링 및 감독.

선도 기업들의 신뢰

고객 피드백

토안 씨

그린 퍼시픽 컴퍼니 생산 이사

★ ★ ★ ★ ★

"O-MES 프로젝트는 관리팀이 디지털 환경에서 의사결정을 내리는 데 도움을 주었습니다: 보고 시간이 더 빨라졌습니다 (예: 월간 생산 보고서가 이전에는 3-5일이 걸렸지만 이제는 몇 분만에); 고객이 주문하거나 전화할 때 생산 현장에 가지 않고도 배송 시간에 대해 즉시 고객에게 응답할 수 있습니다."

응옥 씨

탕롱 포장 회사 생산 이사

★ ★ ★ ★ ★

"ORS Corp의 이 새로운 MES 시스템을 배포한 이후로 우리의 생산 관리 업무가 훨씬 수월해졌습니다. 보고서가 자동화되고, 생산 진행 상황 모니터링이 훨씬 쉽고 정확해졌습니다."

타인 씨

그린 퍼시픽 컴퍼니 총괄 이사

★ ★ ★ ★ ★

"이전에 TBDX에서 ERP 소프트웨어를 시도해봤지만 인터페이스와 작업이 너무 복잡해서 거의 사용할 수 없었습니다. 이 O-MES 시스템은 친근한 인터페이스를 가지고 있고, 사용하기 쉬우며 공장의 실제 요구사항에 적합합니다."

실제 피드백

"O -MES Smart Production Management Solutions를 적용하는 과정에서 Thang Long Company의 Thang Long Company의 총괄 이사와 Minh Duc Company 워크숍의 관리자로부터 직접 공유하십시오. Mr.Ngọc & MR.Hoà 씨는 리더의 관점에서 생산 프로세스 최적화의 효과를 높이 평가했습니다. 생산성 향상과 비즈니스가 더 강력한 디지털 혁신 단계에 들어가도록 도와줍니다."

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